מרכז ייצור
מבוא קו SMT
【עתיד אינטליגנטי】 קו ייצור SME Smart Excellent - אמת מידה של דיוק ויעילות
עמדת ליבה:
קו SMT הוא קו הדגל הייצור החכם שלנו המשלב ניהול דיגיטלי וטכנולוגיית מיקום-בדיוק גבוה. זה לא רק ערובה ליכולת הייצור, אלא גם הגורם המרכזי של מחויבותנו לייצור "אפס-פגמים".
יכולות ליבה:
מעקב מלא:
לכל PCB יש מזהה ייחודי. כל נתוני התהליך מהדפסת משחת הלחמה ועד הלחמה חוזרת מועלים לענן, וניתן לעקוב אחר החומרים לרמת אצווה.
שגיאה חכמה-הגהה:
אינטראקציה בזמן אמת- בין מערכת MES למכונות מיקום/מדפסות מאפשרת אימות אוטומטי של טעינת חומרים וניטור לחץ חרירים, ומבטלת רכיבים שגויים או חסרים.
ייצור גמיש:
תומך ברכיבים מ-0201 מיקרו-חלקים עד התקני BGA גדולים בגודל 45×45 מ"מ. זמן החלפה < 10 דקות, מתאים באופן מושלם להזמנות בנפח גבוה-בנפח- נמוך.
מדדי מפתח:
- CPH (צ'יפס לשעה): 45,000 נקודות
- תשואה-ראשונה: גדולה או שווה ל-99.5%
- דיוק מיקום: ±25 מיקרומטר
- מדפסת הדבקה הלחמה אוטומטית לחלוטין
- ציוד לבדיקת משחת הלחמה תלת מימדית (SPI).
- מתקן צ'יפים-במהירות גבוהה
- מתקן צ'יפים-במהירות גבוהה
- מתקן צ'יפים-בדיוק גבוה
- תנור זרימה מחדש של עשרה-אזורים
- JUTZE 3D AOI
- SMT 3D ציוד בדיקה אופטית אוטומטית
מבוא קו DIP
【אומנות】 DIP Insertion Intelligent Line - פתרון אמינות- גבוה עבור רכיבים בגודל- גדול
עמדת ליבה:
קו DIP הוא התהליך הקריטי לאחר הרכבת SMT, תוך התמקדות בהרכבה מדויקת של רכיבים דרך-חור. אנו מאמצים מודל של "אוטומציה +-שיתוף פעולה בין מכונה" כדי להבטיח שכל מפרק הלחמה חזק ואמין תוך שמירה על גמישות.
זרימת תהליך סטנדרטית:
טעינה ← הכנסה ידנית/אוטומטית ← הלחמת גל ← חיתוך עופרת ← מגע-הלחמה ← ניקוי ← בדיקת איכות
יכולות ליבה:
תאימות רכיבים רחבה:
תומך ברכיבים שונים בצורת- מוזרה כגון קבלים, משרנים, מחברים, שנאים, גופי קירור וכו', עם גובה רכיב מקסימלי של 25 מ"מ.
איכות הלחמה יציבה:
משתמש בהלחמת גל סלקטיבית עם הגנת חנקן כדי להפחית ביעילות גשרי הלחמה ומפרקים קרים. שיעור חדירת הלחמה גדול או שווה ל-95%.
מעקב אחר תהליך:
סריקת ברקוד בתחנות מפתח מאפשרת מעקב אחר מפעילי הכנסת ופרמטרים של הלחמה לכל לוח.
תצורה גמישה:
ניתן להחלפה בין מוסיף אוטומטי (AI) לשורות הכנסה ידנית, מתאים לרכיבים סטנדרטיים-בנפח גבוה וכן להזמנות מיקס-בנפח גבוה-בנפח נמוך.
אבטחת איכות:
מצויד בבדיקה כפולה: AOI מוטבע (בדיקה אופטית אוטומטית) + ICT (ב-Circuit Tester), המבטיח 100% ביצועים חשמליים של חיבורים מולחמים.
- בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) - PCBA מוטבע באמצעות-מערכת בדיקה אופטית של חורים
- מכונת ריסוס שטף
- מכונת הלחמת גלים ללא-עופרת
מבוא קו ציפוי קונפורמי
【שריון בלתי נראה】 קו ציפוי קונפורמי - הלבשת כל PCB עם מעיל מגן
עמדת ליבה:
קו הציפוי הוא מחסום ההגנה האחרון לפני שה-PCBA עוזב את המפעל. באמצעות ציפוי קונפורמי מדויק, אנו יוצרים סרט מגן בידוד אחיד, צפוף וגבוה- על גבי המעגל המולחם כדי לעמוד בפני לחות, תרסיס מלח, פטריות, אבק ומזהמים כימיים.
תהליך ליבה:
מיסוך ← ניקוי ← ציפוי (ריסוס/מטבל/מברשת) ← אשפרה ← מדידת עובי
יכולות ליבה:
חומרי ציפוי מרובים:
תומך באקריליק (AR), פוליאוריטן (UR), סיליקון (SR), שרף UV -ניתן לריפוי וציפויים קונפורמיים אחרים מהזרם המרכזי.
בקרת ריסוס מדויקת:
משתמש בציוד ריסוס סלקטיבי; עובי הציפוי נשלט ב-25-75 מיקרומטר, רזולוציית קצה ±0.5 מ"מ, הימנעות מושלמת מאזורים אסורים כגון מחברים ונקודות בדיקה.
אשפרה מהירה:
מצויד בתנור IR לריפוי חם-אויר או במנהרת UV; זמן ריפוי פחות או שווה ל-10 דקות, מקצר משמעותית את מחזור הייצור.
100% בדיקה:
בדיקת UV 100% ומדידה של עובי הסרט לאחר הציפוי כדי להבטיח ללא בועות, צניחה או אזורים שהוחמצו.
יישומים:
מתאים לציוד חיצוני, בקרה תעשייתית, אלקטרוניקה לרכב, לוחות בקרה של מכשירי חשמל ביתיים, אלקטרוניקה רפואית ומוצרים אחרים הדורשים אמינות גבוהה.
- מכונת ציפוי סלקטיבית קונפורמית אוטומטית לחלוטין
- תנור ריפוי UV
תַחַתמבוא לקו הייצור
【מוכן למשלוח】תַחַתפס ייצור חכם - טרנספורמציה מ-PCB למוצר מוגמר
עמדת ליבה:
פס הייצור של ASS הוא השלב האחרון שבו PCBA הופך למוצר סופי מוגמר. באמצעות שיטות ייצור רזה, אנו משלבים בצורה מושלמת את הליבה האלקטרונית המדויקת עם מארז, תצוגה, כבלים, סוללה ורכיבים אחרים כדי לספק מוצרים מוגמרים מוסמכים ומוכנים למשתמשי הקצה.
זרימת תהליך סטנדרטית:
טעינת תת מכלול → מכלול המארז → התקנת תצוגה/כפתור → חיבור כבל → התקנת סוללה → הידוק בורג סופי → בדיקת תפקוד → בדיקה חזותית → ניקוי → אריזה ואחסנה
יכולות ליבה:
תאימות ריבוי-מוצרים:
מתאים לדרישות הרכבה של מוצרי אלקטרוניקה, בקרה תעשייתית, בית חכם, אלקטרוניקה לרכב וכו'.
שגיאה-ניהול הגהה:
שגיאות ברקוד-מערכת הגהה בתחנות מפתח; סריקת חומרים והשוואת BOM מונעים חלקים שגויים או חסרים.
בקרת מומנט מדויקת:
מערכת ניהול מומנט של 100% על מברגים חשמליים; ניתן לעקוב אחר ערך המומנט של כל בורג, ומונע הפשטה או מומנט לא מספיק.
הגנת ESD מלאה:
ESD-מחצלות עבודה בטוחות, רצועות יד ומיטות אצבע לאורך כל פס הייצור כדי להגן על רכיבים אלקטרוניים רגישים.
אבטחת איכות:
-בדיקה עצמית + בדיקה הדדית + דגימת QC מקוונת לאחר כל תחנת הרכבה ודא שמוצרים שאינם- תואמים לא יזרמו לתהליך הבא.